Лазерная резка - один из современных методов металлообработки, который отличается высокой точностью и сравнительной лёгкостью (но не простотой) применения. Аппаратуру для такой обработки можно найти далеко не на всех предприятиях, но есть основания думать, что в будущем она получит более широкое распространение.
Каковы преимущества лазерной резки металла, её недостатки, принцип, какие устройства применяются и с какими металлами можно, а с какими нельзя работать?
Принцип работы установок лазерного излучения
Если вы хотите приобрести для своего предприятия такое устройство, вам, скорее всего, интересен принцип лазерной резки металла как таковой. Поверхность материала нагревается до температуры, которая превышает температуру плавления этого типа металла. Эффект достигается за счёт тонкого, точно направляемого луча.
Технология лазерной резки металла подходит не для всех материалов. Значение имеет не только состав, но и толщина. Если вы выбираете, каким лазером режут металл, лучше предпочесть достаточно мощный станок.
Что применяется для работы с металлом
Для таких работ используется специализированный лазерный станок. Кроме него, есть дополнительное оборудование, которым оснащается основной прибор. Сюда входят:
- резцы;
- свёрла;
- зенкеры;
- плашки.
Они изготавливаются из особо прочных сплавов, которые имеют длительный срок службы.
Для каких металлов подходит лазер
Современная лазерная резка металла, принцип работы и устройство которой понятны большинству специалистов по обработке, может показаться универсальной. Однако это не так.
Сначала стоит рассказать о том, с какими разновидностями материала справляются аппараты. В этом списке - нержавеющая сталь, а также алюминий, его сплавы и латунь. Отдельные станки могут обрабатывать титан.
Теперь о том, какую толщину металла режет лазер. Для алюминия максимумом является 10 миллиметров, для латуни - 5, для стали же толщина составляет те же 10 мм.
Преимущества и недостатки
С одной стороны, лазер позволяет создавать детали сложной формы, не деформирует материалы, не контактирует с ними вообще. Он очень точен, а к тому же подходит для сплавов, отличающихся высокой теплопроводностью.
Теперь о недостатках. Не все знают, какой лазер нужен для резки металла, потому его сложно правильно выбрать. Он не подходит для толстых листов, при этом стоит больше, чем стандартное оборудование.
Вывод
Использование лазера - пока что не сильно популярный метод работы с металлическими изделиями. Однако оно распространяется и пользуется всё большим спросом - преимущества здесь перевешивают недостатки, точность и надёжность компенсируют высокую цену, а листы толще 5-10 мм встречаются не очень часто.
Не занимаетесь этим бизнесом сами, но хотите сотрудничать с предприятиями? Заказывайте услуги по обработке металла и производству металических изделий на заводе ПрофМеталлКомплект. Здесь заботятся о точном соответствии продукции чертежам и о её качестве.
