Фрезерный станок – ведущее оборудование в каждой мастерской по металлообработке. Он позволяет создавать высокоточные детали с требуемыми показателями геометрии и строгими требованиями к качеству поверхностей. Качественные станки имеют высокую эффективность и предоставляют максимальные возможности для автоматизации.
Особенности оборудования
Фрезерный станок – установка, используемая в механической обработке разных материалов, главным образом металлических сплавов. Рабочий элемент – вращающаяся фреза. В отличие от токарного станка, здесь вращается не заготовка, а именно рабочий элемент. Это позволяет обрабатывать плоскости, пазы, фаски, отверстия, а также создавать сложные 3D-формы.
Виды современных станков с ЧПУ:
- Универсальные. Используются в мелкосерийном и ремонтном производстве, могут идти с ручным либо числовым управлением.
- Горизонтальные и вертикальные. В первом случае фреза расположена параллельно столу, идеальный вариант для тяжелой обработки. В вертикальных станках вращение фрезы вертикальное. Станки подходят для сверления, зенкования, расточки, обработки фасок.
- Пятиосевые. Оборудование, позволяющее вращать заготовку и/или инструмент по пяти координатам. Идеальны для аэрокосмической, медицинской и автомобильной отраслей, где требуется максимальная точность и сложная геометрия.
Модели с ЧПУ – это автоматизированные машины под управлением специальных программ. Создают сложные формы, гарантируют высокую точность и повторяемость.
Инновации в сфере фрезерной обработки
Современные фрезерные станки с ЧПУ управляются CAM-программами и интегрируются в цифровую экосистему предприятия (индустрия 4.0). заказчик может рассчитывать на удаленный мониторинг, автоматическую диагностику, адаптивное управление. Высокоскоростная обработка (HSM) позволяет выполнять операции в разы быстрее без потери качества. Метод применяется при работе с алюминием, титаном, инструментальными сталями.
Наши станки обеспечивают точность до 2-5 микрон. Это особенно важно для создания пресс-форм, деталей медицинского оборудования, аэрокосмических компонентов. Гибридные модели совмещают фрезерование и 3D-печать металлом. Это сокращает количество операций и производственный цикл.
Инновационные методы охлаждения – туман, импульсная подача СОЖ, встроенные каналы в инструменте – увеличивают срок службы инструмента и повышают качество поверхности.
Преимущества современного оборудования
Фрезерные автоматизированные станки максимально управляемые и точные. Также они относятся к скоростному высокоэффективному оборудованию. Гибкость настроек позволяет применять решения для обработки пластиков, композитов и металлических изделий. Благодаря оптимизации траектории инструмента, минимизации отходов и продлению срока службы оснастки, достигается выраженная экономия ресурсов. Если ваша цель стабильное качество, высокая производительность и гибкость, стоит инвестировать в инновационное фрезерное оборудование.
Хотите заказать современные системы ЧПУ со станками с учетом требуемых параметров? Оставляйте заявку на нашем сайте – будем рады проконсультировать.
